一、设计方案
1、设计要求
(1)功能要求
根据地区的气候特点、工程所处的具体位置和功能以及业主的要求,涂装完成以后应具备以下功能:
1)表面平整,无龟裂纹产生。
2)具有一定的保洁性。
3)达到设计要求的保温效果。
4)达到设计要求的装饰效果。
(2)方案设计依据
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
《民用建筑热工设计规范》
《外墙内保温建筑构造》
《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
《建筑节能工程施工质量验收规范》
《住宅装饰装修工程施工规范》
《外墙外保温工程技术规程》
《住宅装饰验收标准》
二、保温层结构设计
为达到上述功能,结合现有墙面基层状况,拟采用以下功能层结构
三、施工程序
1、施工要求:
1)施工温度不应低于5oC,而且施工完成后,24小时内气温高于5oC。夏季高温
时不宜在强光下施工。
2)5级以上或雨天禁止作业(内保温除外)。
3)找平层施工前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。
4)找平层用1:3水泥基柔性找平砂浆。
5)窗口,窗膀水平角及垂直角要挂线施工。
6)避免雨水冲刷;
7)必须采用quick-mix提供或认可的材料,因为这关系到体系材料的相容性及质量保证。
2、基层处理:
1)做内墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测,其平整度≤3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。
2)基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
3)水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
3、施工工序
4、施工流程图:
5、粘贴EPS板
5. 1工具明细:
1、 锯条或刀锯
2、 打磨保温板的粗砂纸挫子或专用工具
3、 小压子或铁勺
4、 铝合金靠尺
5、 铁卷尺
6、 线绳、线坠
7、 墨斗
8、 灰刀及阴阳角抿子
9、 手枪钻及搅拌器
5. 2配料工具
1、 铁灰槽(建议 1m×0.4m×0.3m)
2、 小铁平锹
3、 提漏(1kg/个或5kg/个)
4、塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶)
5、铁筛网(16目)
5 . 3粘贴EPS板
1、 配置quick-mix粘贴砂浆最好由专人负责,以确保搅拌质量。
2、 粘贴砂浆和水的配合比应按产品说明的要求。
3、 将粉料用量桶称好后慢慢到入盛有粘贴砂浆的铁灰槽中进行搅拌。
4、 搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状,。根据和易性可适当加水。
5、 水为混凝土用水。
6、 粘贴砂浆应随用随配,搅拌好的粘贴砂浆最好在2小时之内用光。粘贴砂浆应于阴凉放置,避免阳光爆晒。
7、 EPS板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。EPS板自下而上逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,离线贴板。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬搓搭接。
8、 控制用量,方齿抹灰刀成约45°角刮过,拉出条纹。但墙体不平整度如超过
1cm/2m 宜采用点边法粘贴,点边法粘贴需注意粘贴面积应≥整板面积的 60%。
9、 门窗洞口周边、勒角、变形缝、女儿墙、其它预埋件周边满打粘贴砂浆。先在EPS板(600mm×900mm)四周涂宽60mm,厚度10mm的粘贴砂浆,余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为保温板的60%。
10、贴EPS板时,所有粘结点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使粘贴砂浆与墙面粘牢。
11、阴阳角相邻的两墙面所粘保温板应交错搭接。
12、粘贴EPS板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。
13、雨蓬、勒角、阳角等系统尽端部位;门窗洞口既突出的阳角部位;管道及其他设备穿墙洞口部位;变形缝处等需要终止系统的部位粘贴时应做翻包处理,将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结,粘结宽度为70mm。
14、基层上粘贴的EPS板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。
15、粘贴时挤出板侧的保温板粘贴砂浆应用灰刀清除干净。
16、EPS板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序作好准备。
17、待EPS板粘贴24小时后方可进行打磨,用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将EPS板碎屑清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。
18、门窗边及保温收口部位,应预贴网格布翻包。
19、如贴完保温板后,保温板之间还存在缝隙,2mm以上的缝隙塞EPS板条,
细缝则必须用发泡胶填充。
6、粘贴玻璃纤维网格布
6. 1工具明细
1、 铁灰槽(建议 1m×0.4m×0.3m)
2、 小铁平锹
3、 提漏(1kg/个或5kg/个)
4、 塑料桶
5、 铁筛网(18目)
6、 小压子
7、 木板条(截面为25mm×15mm×10mm)
8、 刀或剪刀
9、 铁抹子
10、木靠尺
11、线绳、线坠
12、刷子
6 . 2粘贴玻璃纤维网格布方法
1、 将quick-mix抗裂砂浆搅拌好,按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
2、 在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。
3、 在建筑物阳角处做加强层,加强层应贴在最内侧,每边150mm。
4、 批涂quick-mix抗裂砂浆时,应保持保温板面干燥,去除板面有害物质或杂质。
5、 在EPS板表面刮上一层quick-mix抗裂砂浆,所刮面积应略大于网布的长或宽,厚度应一致约为2mm,除有包边要求者外,quick-mix抗裂砂浆不允许涂在EPS板侧边。
6、 刮完quick-mix抗裂砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入quick-mix抗裂砂浆中,网布不应皱折,待表面干后,再在其上施抹一层quick-mix抗裂砂浆,厚度1.0-2.0mm,网布不应外露。
7、 网布周边搭接长度不得小于100mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于100mm.
8、 门窗膀周边应做翻包,翻包网格布贴在最内侧,再后置一道阳角防开裂加强网。
9、 门窗口四角处,在翻包网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长,宽度适合窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。
10、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
四、节点部位处理
1 阳角构造
2 阴角构造
3 与内墙连接部位构造
4 与地面部位构造
5 开关盒部位构造
6 墙面预埋件构造
7 门窗侧边构造
8 厨卫间等潮湿部位
其它节点处理详见03J122《外墙内保温建筑构造》
五、质量标准
1、保证项目
1.1 EPS板、网格布的规格和各项技术指标,粘贴砂浆、抗裂砂浆的的质量均符合国家及地方有关标准的要求。
检验方法:检查出厂合格证或进行复验。
1.2 EPS板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:按楼每20米长抽查一处(每处2延长米),但不少于3处。
1.3 粘贴砂浆、抗裂砂浆与EPS板必须粘结牢固,无剥落、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检查数量:按楼每20米长抽查一处(每处2延长米),但不少于3处。
检验方法:用小锤轻击和观察检查
2、基本项目
2.1 每块EPS板与墙面的总粘接面积,首层不得小于60%,其他层不得小于40%。
检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
注:检验应在粘接砂浆凝结前进行。
3、允许偏差项目
3.1 EPS板安装的允许偏差应符合表3.1的规定
表3.1 EPS板安装允许偏差及检查方法
注: H为墙全高;检查数量按楼每20米长抽查一处(每处2延长米),但不少于3处。
4、验收执行标准
<<墙体节能建筑构造>>
<<外墙外保温工程技术规程>>
<<建筑节能工程施工质量验收规范>>
<<建筑装饰装修工程质量验收规范>>
六、组织机构及管理措施
1、组织架构
项目经理: 技术负责人:
2、管理措施
1)组织保证措施
每栋号配备得力的质检员1人,跟班跟踪检查,检查覆盖率必须达到100%,对达不到质量要求的必须责令立即返工,经检验达到质量要求为止。
2)技术保证措施
i、 进场后,立即组织有关人员认真熟悉图纸及标准图集,审查图纸、搞好图纸会审工作,将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系,及时协商解决。
ii、专业技术人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准,组织工人、班组学习施工操作规程,应知应会,做到人人按规范、规程施工。
iii、编制合理的专项技术措施,在施工全过程中认真贯彻执行,并结合施工实际严格审批、变更及检查。
iv、原材料应事先组织进场,凡工程使用的原材料,必须按照国家或行业标准,合格后才能进场使用,不合格者不准进场,重要原材料或半成品材料的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。
3)质量管理措施及进度计划
i、切实贯彻技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度,施工中严格按程序办事。
ii、班组施工完每道工序后应进行自检,填写自检纪录交工长,经工长检查后,将纪录交质检员,由质检员进行检查验收,评定质量等级。
iii、认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度,执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。
iv、 贯彻定期质量检查制度,定期进行质量检查,及时进行信息反馈,发
现问题立即整改纠正。
v、 坚持质量否决权,严肃奖罚制度,把质量指标与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。
vi、 强化技术交底,技术复核工作,作业前工长对操作班组做好书面交底,内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期等。重要工序要进行技术复核,隐蔽工程验收必须与工程同步进行,并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可,方可进行下道工序施工。
vii、 进度计划(总工期 天)
4) 安全保证措施
i.认真执行“安全第一、预防为主”的方针,制止违章作业,充分发挥专职和兼职安全员的监督作用,加强施工全过程的监督检查,重点部位及危险场地,要重点监督,将事故隐患消除在萌芽状态中,保证职工人身安全和生产的正常进行。
ii.施工人员应遵守安全生产制度,安全操作规程和各项安全措施,做好安全交底,加强安全检查工作。
iii.坚持特种作业人员持证上岗,特种作业人员必须进行安全操作培训,考核合格后发证,无证人员不得上岗。
iv.各种电动机械设备必须设专用的电闸箱,及接地线和漏电保护装置,电闸箱要有专职的电工定期检查,外人不得随便开箱,并有防雨措施、加锁。
v.施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前安全交底,并有书面交底卡,并应双方签字认可,事后进行检查实施。
vi.正确使用防护用品,进入工地人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,操作人员不得穿硬底易滑鞋,以防滑落,距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
vii.高空作业人员必须认真细致,不得嬉笑打闹,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。
viii.建立定期安全检查制度,并做好安全检查纪录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时、定措施。
ix.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,严禁酒后操作。遇6级以上风力和雷雨天气时,禁止高空作业。暴风雨后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,如发现倾斜、变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固,有危险的应立即拆除。
七、成品保护措施
1、 施工中各专业公众应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2、 对抹面完成的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
3、 应防止重物撞击墙面。
八、其他注意事项
1、 各种材料用分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。EPS板自生产日起至少存放42天,才可上墙。
2、 夏季施工时,应适当安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段。
3、 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
4、 拌制粘贴砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
5、 应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。